Подвесные опоры серии 4.903-10 выпуск 6

Принцип работы и конструктивные особенности

Устройство подвесной опоры относительно простое. Основными элементами конструкции являются тяга (шпилька), траверса и хомут для крепления трубы. Тяга, как правило, является регулируемой, что позволяет точно выставить высоту монтажа. Детали производятся из качественного конструкционного металла, часто стали марки 09г2с.

• Принцип действия: Подвеска удерживает трубопровод в подвешенном состоянии, передавая его вес через несущую траверсу и тяги на опорную конструкцию (балку, перекрытие).
• Материалы: Детали опор изготавливаются из конструкционной стали с применением современной сварочной техники. Это обеспечивает высокую прочность всех соединений. Основные несущие элементы — траверсы и хомуты — имеют сварные соединения, что обеспечивает высокую прочность и надежность конструкции. Все сварные швы проходят контроль качества.
• Металлические элементы защищаются от коррозии порошковой окраской или оцинковкой.
• Преимущества: К основным плюсам относятся простота монтажа, возможность регулировки и универсальность.

Основные типы и серии подвесных опор

В производстве используются стандартизированные решения. Наиболее распространена подвесная опора серии 4.903-10, выпуск 6. Она включает несколько типов, различающихся по условиям применения и устройству:

А также Т41 – фланцевые опоры. Их используют для крепления аппаратов и емкостей, имеющих фланцевые соединения. 

Для компенсации значительных вертикальных перемещений в системах применяются блоки пружинных опор (БКПП). Это сложные сварные конструкции, состоящие из нескольких пружин, траверс и тяг. Такие блоки рассчитываются индивидуально под конкретные условия проекта.

Выбор конкретного исполнения зависит от рабочих условий: диаметра трубы, веса, наличия вибрации и величины температурных расширений.

Область применения и монтаж

Подвесные опоры нашли используются в различных отраслях. Они используются при прокладке систем отопления, водоснабжения, вентиляции, технологических трубопроводов на промышленных предприятиях, в котельных и ЦТП.

Монтаж производится в несколько этапов:

1. Разметка и подготовка точек крепления к строительной конструкции.
2. Фиксация верхней части траверсы или кронштейна.
3. Регулировка длины тяг до проектной отметки.
4. Установка и затяжка хомута на трубе. При монтаже труб с изоляцией для крепления теплоизоляционного слоя часто используется алюминиевый крепеж или перфорированная лента. Наша компания может обеспечить поставки всех необходимых для монтажа материалов.

Для правильной работы важно обеспечить соосность всех соединений и равномерную затяжку крепежных болтов.

Для обеспечения целостности системы при монтаже или ремонте в комплекте с опорами часто используются заглушки. Эти детали позволяют безопасно отключать участки трубопровода. 

Использование сертифицированной продукции гарантирует несколько важных преимуществ:

• Надежность и долговечность: Качественные материалы и контроль изготовления оборудования обеспечивают длительный срок службы.
• Соответствие стандартам: Изделия производятся в полном соответствии с ГОСТ и сериями рабочих чертежей (например, серия 4.903-10).
• Безопасность: Правильно подобранная и смонтированная подвеска предотвращает провисание труб, снижает риск аварий и продлевает срок эксплуатации трубопроводной системы.

Мы также обеспечиваем комплектацию объектов всеми необходимыми элементами: фланцевыми соединениями, заглушками, переходами и запорной арматурой.

Если вам необходима подвесная опора серии 4.903-10 или консультация по подбору, отправьте заявку на сайте. Наши специалисты подготовят для вас расчет и предоставят всю необходимую информацию по стоимости и условиям поставки.